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機械設備硅膠密封圈無效的原因

機械設備硅膠密封圈的工作中壓力超過承擔值。　　每一種機械設備硅膠密封圈能夠經受的壓力是有程度的，因為對密封性腔內的壓力計算禁止，導致密封性腔內的壓力超過了機械設備硅膠密封圈能夠經受的壓力而發生滲漏，都是常用的密封性無效原因之一。機封的工作中溫度不可以超出其標準值。　　在有冷凝器路的設計中，通常因為冷卻介質的數據流量不夠而使制冷實際效果減少；在并沒有冷凝器路的設計中，密封性腔內常常因為窩存氣體而引起機封處在干磨擦情況。這幾種狀況都是會使機封的活動密封性副工作中溫度過高而加速損壞，致使密封性無效。

安裝及應用密封圈常見問題

防止應用舊密封環。應用新密封環時，也需要認真仔細其表層質量，明確無小圓孔、突起物、裂縫和凹形槽等缺點并有充足延展性后再采用。

組裝時，先要嚴苛清理開啟的液壓傳動系統各位置,應用常用工具，防止金屬材料銳邊將手指劃傷。　　

替換密封環時，要嚴苛查驗密封環管溝，消除廢棄物，打磨拋光管溝底。　　

為避免毀壞造成滲油，需要按規定實際操作，與此同時，不可以長期過載或將設備放置較為惡劣的環境中運行。

硅膠密封圈的性能 硅橡膠密封圈具備良好的耐溫性、超低溫延展性、出色的耐活性氧性。硅橡膠密封圈具備較高的透氣和可選擇性。優良的電氣設備絕緣性能能（容積電阻器超過10Ω）。Cm，擊穿電壓30KV/mm以上），耐電暈放電、耐電孤。但添加導電炭黑、鎳粉、銀粉（容積電阻器可達5-0.02Ω）可得到合理的導電率。cm）。硅橡膠密封圈的表面低且具備吸水性，可做為隔絕原材料。

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